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1.CNC編程的注意事項
(1)工件太高時應分層用不同長度的刀開粗，使用大刀進行開粗后，應再用小刀把余料清除掉。
(2)應用平底刀加工平面，球刀少用，以便減少加工時間；如果有斜度，并且是整數的話，應用斜度刀加工。
(3)合理設置公差，使得加工精度與電腦計算時間之間相互平衡，多做工序，減少空刀時間。
(4)毛坯材料硬度高，選擇逆銑；毛坯材料硬度低，選擇順銑。粗加工逆銑，精加工順銑。
(5)刀具材料韌性好、硬度低適應粗加工，刀具材料韌性差、硬度高適應精加工。
2.數控加工工藝
(1)零件裝夾方法與夾具選擇
數控機床上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準和夾緊方案，在進行精基準選擇時，一般要遵循“基準統一”和“基準重合”這兩個原則，除了這兩個原則，我們還要考慮：
a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工，因此，要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。
b.工件一次裝夾時，應能完成對工件所有表面的加工。
c.確定工件在工作臺上的安放位置時，應考慮到能兼顧到各個工位的加工，刀具的長度以及刀具的剛度對加工質量的影響。
d.在控加工中使用的夾具，應盡可能選擇由通用元件拼裝的，并且可以調節的夾具，縮短生產準備周期。
刀具進給路線的規劃
這里的進給路線是指數控加工中，相對于被加工零件，刀具的運動軌跡。在對進給路線進行規劃時，也要遵循一定的原則，具體的有：保證被加工零件能獲得良好的加工精度和表面質量，數值計算工作簡單化以及進給路線最短化。煙臺機械加工小編本期的分享到這就結束啦~
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